Вспениватель непрерывно действующий

Вспениватель

Особенности:

- равномерное вспенивание и пониженный расход пара за счет его постоянных характеристик и улучшенного распределения, что обеспечивается встроенной станцией понижения давления, геометрией и размещением дюз

- отсутствие отклонений, влияющих на качество последующего спекания

- система аварийного сброса и блокировок на случай внезапного отключения электроэнергии и других сбоев, в том числе по вине оператора

- подогрев днища камеры вспенивания и тепло изоляционный слой для предупреждения  чрезмерного конденсатообразования

- напуск воздуха для высоких плотностей

- автоматически регулируемая высота шибера выгрузки

- аварийная и вспомогательная светозвуковая сигнализация

Вспениватель

Система аварийного сброса и блокировок предотвращает спекание и замоноличивание недовспененного полистирола в камере вспенивания и, тем самым, избавляет от необходимости трудоёмкого многочасового извлечения и чистки. Кроме того, устройство предохраняется от вызываемых по этой причине всевозможных поломок и, как следствие, недельных простоев. Прекращается подача пара, срабатывает клапан продувки воздухом, шибер выводится в крайнее нижнее положение. Выполняется ряд других действий в автоматическом режиме.

Вспениватель

Вспениватель изготавливается из нержавеющей стали. Имеет удобное для выгрузки поступающего на первичное вспенивание сырья приёмо-раздаточное устройство и вместительный по объёму бункер для вторичного вспенивания с устройствами благовременного извещения при недостатке и предохранения от переполнения. Съёмные неподвижные прерыватели предотвращают появление разнородных по плотности слоёв. Для визуального контроля дополнительно предусмотрено местное освещение. Для быстрой остановки – устройство полной выгрузки.

Требуемый объёмный вес получается посредством изменения скорости подачи сырья на панели управления. Соблюдение тепловых и количественных значений пара, отображающихся в цифровом виде, позволяет достичь обозначенной точности. Однако надо иметь ввиду, что данные значения, как и общая производительность вспенивателя, могут отличаться в зависимости от качества исходного сырья.

Неотъемлемой частью узла является сушилка с псевдоожиженным слоем. В этом месте происходит удаление избыточной влаги и стабилизация непрерывно поступающих из камеры вспенивания гранул, подвергнутых тепловой обработке паром. Оборудована просеивателем, подсветкой, смотровыми окнами и доступным местом забора проб.


Написать письмо